电机维修和故障分析之电机定子部分

数字货币交易平台 2022年09月07日 08:49 135 Connor

大家好，昨天跟大家简单聊了下电机维修中电机转子部分的故障已经维修方法，今天易利斯自动化小温继续跟大家谈谈电机维修过程中另外一个重要部分，电机定子部分的故障和维修方法。

一、绕组绝缘不良的检修

在我们电机维修的案例中，很多电机启动不了是由于绕组绝缘受潮、绝缘表面和缝隙中浸入刷粉，油污、尘垢以及化学腐蚀性气体，均会引起电机绝缘不良，进而导致电机不转或电机烧机。绝缘受潮的电机，首先应吹风清扫，然后经烘干驱除绝缘中的潮气，使绝缘电阻恢复正常。对于被尘垢、油泥严重沾污的绕组绝缘(如轴承漏油，使绕组表面沾满油泥)而引起的绝缘不良故障，最好采用洗涤剂清洗。

经洗涤后的电机需经烘干浸漆处理。因此要具备加热装置。如果无此条件，建议采用不需加热烘干的混合溶剂清洗绝缘。混合溶剂是采用按3:7(重量比)配制的200号汽油和二氯甲烷混合剂。绕组上的污垢经擦拭后，混合剂会很快挥发，不需烘干处理。这种混合剂比单纯用汽油、四氯化碳等清洗电机，具有不易燃、无毒性、清洗质量高等优点。

二、定子绕组接地故障修理

通常在我们电机维修过中，常见的一个故障点就是绕组接地，嵌线工艺不当，将槽口底部绝缘压破、槽口绝缘封闭不良、槽绝缘损伤等，均会引起导线中裸铜(或铝)与铁心、机壳接通，造成定子绕组接地故障。因绝缘老化、机械强度降低造成绕组接地故障时，需要重新跟换电机线圈;如果线圈绝缘尚好，仅个别线圈有接地故障，可采取局部修复。

1.槽口部位接地故障修理

接地方式有“虚接”和“实接”两种，虚接时，为了查明故障可升高电压将虚接部位击穿，由火花和冒烟痕迹可判断出来。实接部位可根据放电烧焦的绝缘部位查出。查明接地槽口部位后，需将线圈加热至130℃左右使绝缘软化，然后用理线板或竹板撬开接地处绝缘，将接地或烧焦部分的绝缘清理干净，垫入新绝缘纸板，并涂上环氧胶。

2.双层绕组线圈接地故障修理

由于竹楔吸潮、油污、槽下绝缘垫偏，均会引起双层绕组的上层边对铁槽产生接地故障。修理方法是先将线圈加热至130℃左右，剔除接地线圈上的槽楔，将故障线圈的上层边抬出槽口，用新绝缘纸将槽内垫好，同时检查故障点是否有匝间绝缘损伤。如有，要处理好，然后将上层边嵌入槽内，折合槽绝缘，并打入槽楔。双层绕组下层边对地击穿时，可采取局部换线法或穿线修复法。

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三、定子绕组短路故障修理

刚咱们说过电机绕阻接地，现在在说下电机维修过程中绕组短路故障。通常有相间短路和匝间短路两种。匝间短路包括各极相组线圈间短路、一个极相组中线圈之间短路以及一个线圈中的线匝之间短路。相间短路故障通常有绕组端部层间短路和槽内上下层线圈边之间短路。造成相间短路原因是由于相间绝缘尺寸不符合规定、绝缘垫本身有缺陷、层间垫条垫偏或嵌线时使其遭受损伤等。另外，绕组连接线或引出线套管绝缘损坏也会造成相间短路。电机过载、过电压、单相运行、导线绝缘材质不良等均会造成绕组匝间短路。尤其聚酯漆包线的漆膜热态机械强度较差，当浸漆不良而线匝之间未能形成坚固的整体时，大量外界粉尘会积存在线匝缝隙当中，导线在电磁力作用下相互振动摩擦，塞在缝隙中的粉尘又起“研磨剂”作用，时间一久，将导线绝缘磨破，形成匝间短路。

1.线圈端部的极相组间短路故障修理

线圈端部极相组间垫的三角形绝缘垫，在施焊时，流上焊锡，冷却时形成锡瘤或毛刺，刺破绝缘垫,或者焊锡将绝缘垫烧焦,均会使相间绝缘垫的局部因失去绝缘作用而被击穿，造成极相组间短路。修理方法是将线圈加热，软化绝缘，然后用理线板撬开线圈组之间线圈，重新插入新绝缘垫，最后涂漆处理。

2.绕组端部连接线或过桥线绝缘损伤引起的绕组短路故障修理

由于连接线的绝缘套管被压破，或者采用塑料套管经烘干后软化，不起绝缘作用，都会造成极相组间短路。修理时，是用理线板撬开连接线处，清理旧套管，然后套入新绝缘套管，或者用绝缘带包扎好。线圈之间过桥线处，由于嵌线或整形不当，也会发生线圈短路故障。解决办法也是将线圈加热软化，用理线板撬开过桥线处，增垫绝缘即可。

3，绕组端部线匝短路的修理

绕组端部线匝短路是由于浸漆不良、线匝振动磨损绝缘造成的。通过压降法找到短路线圈后，为了快速找出线匝的短路点，建议将此相线圈通入单相低电压,并用交流电压表接在短路线圈的两端，这时用理线板或竹板轻轻撬动短路线圈各线匝，当电压表指针突然上升到正常值时，表明此短路点已被隔开，用绝缘垫将此处绝缘好，再做涂漆绝缘处理。

4.双层线圈层间短路的修理

双层线圈在上下层间发生层间短路是由于层间绝缘材质不好、或嵌线时层间绝缘垫条尺寸不符、层间绝缘垫条垫偏、移位等原因造成。处理槽内上下层间短路或上下层线圈本身的匝间短路故障，与前述处理接地故障方法相同。对于拆下的线圈如果经包扎绝缘复用时，还要检查拆除过程中是否对完好的线圈也引起匝间绝缘损伤，所以要利用简易的变压器装置进行检查。图3-26是自行改装的简易装置，上轭铁可以开闭，套拆线圈比较方便。举一个我们易利斯在电机维修过程中遇到的一个线圈短路实例来跟大家分享，方便大家理解。之前有个客户拉过来一台75kw，4极，卧式三相异步电机到我司进行电机维修，电机定子线圈，双层绕组，每线圈18匝。变压器原边354匝，接入220V电源，副边套入包扎好绝缘的线圈，用交流电压表测量每个线圈的感应电压。正常线圈感应电压为11.2 V，唯有24号线圈感应电压为1.5V，说明这只线圈有短路存在。

四、定子绕组断路故障的修理

定子接地、定子短路都是属于定子绕组故障，还有一个就是我们维修电机常见的，定子断路。由于绕组故障烧坏线圈而引起绕组断路故障，但更常见的是由于焊接不良造成绕组断路，至于因导线本身断裂而引起绕组断路的机会较少。因此，当发生绕组断路时，应先检查绕组引出线和各过桥线的焊接处是否有焊锡熔化，或焊接点松脱现象。

1.引线和过桥线的开焊修理

如果查明断路点是引出线或线圈过桥线的焊接部分开焊，可将脱焊处清理干净,然后在待焊处附近的线圈上铺垫一层绝缘纸，防止焊锡流入而损伤线圈绝缘，最后再进行补焊。

2.端部线圈烧断的修理

端部线圈烧断一根或几根导线时，需将线圈加热至130℃左右，使绝缘软化，然后将烧断的线匝撬起，分清每根导线的端头，用相同规格的导线连接在烧断的导线端点上，连接好后进行焊接，焊好后，包扎绝缘，涂漆处理。

3。槽内导线烧断故障的修理

槽内导线烧断故障处理方法，与前述线圈接地或短路处理方法相仿，也需加热线圈，软化绝缘，然后剔除槽楔，由槽内抬出烧断的线圈，将烧断的线匝两端由端部剪断，使焊接点移在端部，避免线槽内拥挤。用同规格新导线焊接好，并在焊接处包好绝缘，最后将处理好的线匝再嵌入槽内，垫好绝缘纸，打入槽楔，刷上绝缘漆。

五、线圈接错故障的查找

以上我们简单的讲解了电机绕组部分的故障，最后我们在说说电机维修中一个我们不能忽视的部分，电机线圈故障的分析和简单处理方法。简单点，我们可用一圆形铁片,中间有孔,穿入铜棍，然后当作转子插入定子膛内，这时定子绕组可通入30%~50%的额定电压，如果圆形铁片旋转正常，则说明三相绕组接线正确;如果圆形铁片停止不转，则说明绕组接线有严重错误;如果圆形铁片旋转不正常，则说明极相组或某一线圈接错，这个时候就需要进行电机维修。另外，也可用一铁丝做成Z形，套上铜棍，代替圆形铁片。

关于电机维修，其实要讲的东西远远不止以上内容，我们易利斯自动化在客户电机维修遇到过很多问题，有好多也是经过反复摸索，不断尝试最后才找出问题所在。后面大家如果在电机维修中遇到任何问题，欢迎大家能跟我易利斯自动化小温多联系交流，我们也希望在实际案例中不断完善和提高自己的专业技术水平。今天咱们就说到这，明天继续跟大家分享下电机维修中另外一个故障-电机轴承故障维修。

标签：电机定子故障部分维修